پالتروژن Pultrusion

كامپوزيتها در ابتدايي ترين شكل خود، سازه هايي هستند كه از به هم پيوستن حداقل دو عنصر تشكيل يافته اند كه خواصي متفاوت از اجزاي تشكيل دهنده خود را دارا مي باشند. در عمل، اكثر سازه ها شامل توده اي از مواد بنام بستر (ماتريس) در كنار نوعي تقويت كننده مي باشند كه بخش تقويت كننده اساسا براي افزايش استحكام و سفتي، به ماتريس اضافه مي شود . تقويت كننده هاي فوق ، معمولا به شكل الياف بكار برده مي شوند.

دسته بندی اصلی کامپوزیت ها

كامپوزيتهای زمینه پلیمری (PMC)

كامپوزيتهای زمینه فلزی (MMC)

كامپوزيتهای زمینه سراميكی (CMC)

طبقه بندي كامپوزيت ها

از مواد مختلفي مي توان در ساخت كامپوزيتها استفاده كرد و ظاهراً هم محدوديتي در زمينه انواع تركيبات ممكن وجود ندارد ولي بر اساس شكل مواد داخل كامپوزيت، مي توان آنها را به پنج نوع ذيل تقسيم نمود.

1- كامپوزيتهاي اليافي: كه شامل الياف محاط شده در ماتريس هستند.

2- كامپوزيتهاي لايه اي: كه شامل لايه هايي از موادند كه بر رويهم قرار گرفته اند.

3- كامپوزيتهاي ذره اي: كه شامل ذرات محاط شده در ماتريس هستند.

4- كامپوزيتهاي پولي: ساخته شده از پولك با يا بدون ماتريس.

5- كامپوزيتهاي پر شده: كه از يك ماتريس كه بوسيله ماده ديگري پر شده تشكيل مي شوند. 

برای مطالعه بیشتر در مورد انواع کامپوزیت ها و روش های ساخت و تولید آنها از لینک زیر مطالعه کنید.

https://takhasosameine.ir/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%A9%D8%A7%D9%85%D9%BE%D9%88%D8%B2%DB%8C%D8%AA-%D9%87%D8%A7-%D9%88-%D8%B1%D9%88%D8%B4-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B3%D8%A7%D8%AE%D8%AA-%D9%88-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF/

معرفی فرایند پالتروژن

پالتروژن فرایندی است کم هزینه، حجم تولید بالا و با كیفیت مناسب که در این فرایند الیاف آغشته شده در رزین کشیده می­شود به طرف قالب تا قطعه ساخته بشود. این فرایند شبیه فرایند اکستروژن فلزات می باشد با این تفاوت که به عوض فشار دادن به داخل قالب که در فرایند اکستروژن هست در فرایند پالتروژن، مواد از داخل قالب به بیرون کشیده می شود. با فرایند پالتروژن قطعات با مقطع ثابت و طویل پیوسته ساخته می شود. در این فرآیند كسر حجمی الیاف از متوسط رو به بالاست.

تاریخچه پالتروژن

توسعه عمده این فرایند ابتدا در امریکا انجام شده است و اولین اختراع در این زمینه در سال 1946 در خصوص تولید میله ماهیگیری به صورت تجاری به ثبت رسید. قطعاتی که در فرایند های اولیه تولید می­شد سطوحی خشن داشتند که به وسیله ماشینکاری آنها را به صورت مطلوب در می­آورند. با توسعه فرایند از قالب گرم  به منظور دستیابی به سطوحی صاف استفاده شد که در دهه 1950 تکمیل گردید. در قطعات اولیه فقط از الیاف تک جهته استفاده می­شد لکن پس از آن استفاده از پارچه های بافته شده و پارچه­های نمدی رایج گردید و این سبب تولید انواع قطعات با این فرایند شد.

دسته بندی کاربردهای محصولات تولید شده به وسیله پالتروژن

ضد خوردگی: قطعات در کارخانجات محصول شیمیایی با محیط شدیدا مخرب مثل صفحات شناور استخراج نفت و گاز در دریا، درهای مشبک، نردبان، اجزای سیستمهای مختلف.

ساختمان: چارچوب در و پنجره، قطعات پیش ساخته، پروفیلهای مختلف حفاظت کننده، تیرها، مجاری سیال و…

مواد مصرفی، ورزشی و تفریحی: آنتنها، موانع عبور، اجزای اسکی، چوب اسکی، نردبان، اجزای چادر و…

الکتریسیته: نردبان عایق، مسیرهای کابل، اجزای عایق کننده، پوششهای عایق.

حمل و نقل: اطاقهای کامیون هم دما، تقویت ضد ضربه، فنرهای تیغه ای، مجاری مقاوم و…

سایر صنایع: پرده بادزن و هواکش، پروفیلهای مبلمان اداری و…

هوا فضا: اجزای هدایت هواپیما و…

مقاله پالتروژن را از لینک زیر مطالعه کنید.

https://takhasosameine.ir/%d9%be%d8%a7%d9%84%d8%aa%d8%b1%d9%88%da%98%d9%86/

برای خرید اختراع پروفیل کامپوزیتی به لینک زیر مراجعه نمائید.

https://takhasosameine.ir/ads/%d9%be%d8%b1%d9%88%d9%81%db%8c%d9%84-%da%a9%d8%a7%d9%85%d9%be%d9%88%d8%b2%db%8c%d8%aa%db%8c-%d8%a8%d9%87-%d8%b1%d9%88%d8%b4-%d9%be%d8%a7%d9%84%d8%aa%d8%b1%d9%88%da%98%d9%86-%d8%aa%d8%b1%d9%85%d9%88/